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实时诊断！ABB全球首款互联雾化器让智能喷涂成为可能
ABB在慕尼黑国际机器人及自动化技术贸易博览会（AUTOMATICA 2018）上发布了多款吸引眼球的新品，其中就有全新的ABB Ability互联雾化器，该产品将帮助汽车制造商实现在喷涂应用过程中实时智能诊断，优化喷涂质量，而不只能在喷涂过程结束后再进行质量检查修复缺陷。喷漆是汽车制造流程中成本高的替代之一，原料贵且能够高。如果出现喷漆带来的现在，集成了ABB先进的喷涂雾化器的新方案，改善了喷涂上漆率，只需更换换色过程，质量问题，返修生产成本就会进一步提高，而这些问题仅能在喷漆结束后发现。雾化器内部的涂料耗损降低了75％。因此，其创新抗污染设计还延长了外部充电雾化器的运行时长，每次清洁后可使用超过4小时，从而在简化系统维护上的同时，提升了设备运行和生产时间，并避免了过喷污染。完整的ABB喷涂系统是环境友好型钥匙解决方案，可通过实时分析和优化诊断延长正常运行时间，确保生产质量。该方案真正的突破性在于成功将配有传感器的雾化器与ABB能力数字化平台相连接，从而实现了实时智能诊断和**喷漆控制。这一数字化升级可帮助机器人用户向未来工厂逐步转变。通过监控旋杯，气动马达和成型空气环等关键雾化器组件以及加速度，压力，振动和温度等变量，将实时油漆上漆率提升10％，同时，避免了重新喷涂或补色造成的高成本停工。ABB机器人业务单元全球负责人倪思德表示：“即使在汽车制造这种发展成熟且自动化程度极高的行业，数字化依旧能为汽车制造商带去许多唾液手可得的新机会，并通过前所未有的方式帮助他们优化运营。甚至是在喷涂这种高成本比率，逐步改进也能带来非常可观的增量效果。ABB能力数字化平台使我们能够帮助客户发 掘并充分利用这些新的可能性。”
同时，全新的ABB Ability互联雾化器RB 1000i系列，还亮相7月16-20日的ABB机器人喷涂客户日，让客户进一步了解ABB喷涂新产品及应用。其中还包括落地式IRB 5500机器人，新升级V2鸵鸟毛擦净设备，示教喷枪SRP，新一代离线编程软件PaintingPowerpac，以及FAD四门两盖高级涂胶解决方案和IRB 4600膜厚检测等。