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ABB推出采用数字孪生技术的PickMaster Twin，以减少调试时间
1.提货时间缩短15％，以提高生产率 2.输出和总线路效率提高40％
3.大大缩短了调试时间，从数天缩短至数小时，将转换时间从数小时缩短至数分钟
4.数字仪表盘和直观的界面可轻松实现数据可视化
5.与包装机标准和工厂计划
系统集成
数字孪生技术使客户可以在物理生产线建成之前在虚拟生产线上测试机器人配置。当使用数字双胞胎技术时，模拟双胞胎可以直接连接到生产操作，这使得拣选过程实际上可以在实施过程的同时进行优化。对于客户而言，PickMaster Twin现在可为所有用于流动包装，托盘装载，箱子和纸箱包装及搬运应用的复杂机械手提供更大的灵活性和可视化。
启用对拣选和打包任务的离线编程意味着用户可以在虚拟环境中创建，模拟和测试完整的机器人安装，而不必打扰他们的实际生产线。这不仅可以帮助客户减轻成本高昂和耗时的风险，而且还可以缩短新产品的上市时间，因为可以更快地安装产品线，在调试过程中毫不意外地将产品线提升到全速运行，并在并发优化中持续使用这是至关重要的。当今大规模定制和更短产品生命周期的制造商能力。
PickMaster Twin还通过基于ABB Ability TM Zenon运营数据管理的新型直观界面，浓缩并增强了高级应用程序体验，提供了生动，色彩丰富的仪表板，可轻松进行数据可视化。此外，PickMaster Twin符合OMAC PackML（包装机语言）标准，因此非常适合现代包装机。新的PickMaster软件还具有在X和Y方向上在线可视化工作空间的功能，以大化输出并提高OEE（总体设备效率）。
PickMaster Twin具有多种配置，可以与所有ABB机器人以及一系列虚拟机和物理机无缝协作。搭配固有的用户友好软件，PickMaster Twin*适合工厂和生产线，在这些工厂和生产线中，高输出，更快的响应时间和快速的转换至关重要。
ABB机器人和离散自动化业务的产品组合和数字主管Steven Wyatt表示：“ ABB的PickMaster软件已经成为轻松配置高级机器人动作的市场领导者，并已树立了简化拾取，包装机器人集成的行业基准。 ，以及超过18年的材料处理经验。这些对ABB PickMaster技术的升级将帮助我们的客户将高速拣选和快速应用提升到一个新的水平，无论是提高拣选和包装效率，还是降低将机器人技术集成到生产线中的成本。”