MAG焊接定义

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金属活性气体（MAG）自动焊接与MIG焊接相似  ，但所使用的保护气体类型不同。它们都是属于GMAS（气体金属电弧焊）分类的焊接方法的子类型  。但是，MIG使用金属惰性气体，而MAG使用金属活性气体。 

MAG焊接机器人是重复焊接质量和速度至关重要的焊接工艺的理想竞争者。这是在快速获得投资回报的同时提高效率和一致性的好方法  。 

焊接过程中产生的热量是由直流电弧产生的，该电弧有助于将可消耗的金属电极熔化到正在加工的工件上。该金属电极（小直径焊丝）由动力进给辊（焊丝进给器）进给，并成为焊池的一部分。电弧和焊池均被化学活性气体屏蔽。活性气体属于M21的保护性气体，也称为混合气体18或MIX18。这些气体旨在保护气体，在焊接过程中也会发生反应，并可能影响接缝表面，冶金，渗透，行为，电弧稳定性和熔滴过渡。排出该气体以帮助防止电弧下的熔融金属氧化。

如有必要，可以混合和更改气体成分，以进行焊接过程，从而有效地影响和适应正确的材料。通常，MAG用于钢铁，而MIG用于有色金属。

根据工艺所需的操作特征，可以使用三种金属传输模式。短路和脉冲金属传输非常适合低电流操作。短路（“浸入转移”）在焊丝**形成熔融金属，并通过浸入焊池的焊丝转移。在高焊接电流下使用喷雾转移。此技术必须使用较高的电压，以确保焊丝不与焊池接触。焊丝**上的熔融金属以小液滴（小于焊丝直径）的形式转移到焊池中。然后，通过施加电流脉冲，将这些液滴在电弧上随机剥离。开发脉冲模式是为了将明弧稳定在阈值以下，

在更好地了解了MAG过程之后，很容易看到使该过程步骤自动化的优点。MAG焊接的一大优势是能够轻松整合机器人以用于此应用。这些机器人可以节省多达50％的成本，而不会牺牲性能质量。  

工博士拥有超过5年的集成焊接机器人，特别是MAG和MIG焊接机器人的经验。

机器人焊接自动化包括更快，一致的周期时间，不间断的生产以及总体上更好的焊接质量。还可以使用机器人焊接室，它们可以提高生产流程并提高工人安全性。 

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