低成本机器人码垛单元的研制

ABB公司是面向制造业的自动化处理、机器人解决方案和输送系统的供应商，它开发了一系列具有成本效益的机器人处理单元，专门为目前经营手动托盘生产线的企业设计。AC 25是现有手动操作的直接替代品，非常容易安装和操作，成本仅为80，000 GB，通常在两年内就能提供回报。

“我们的目标是设计一个低成本的机器人托盘单元，它可以作为一个独立的操作安装，也可以组合成多个馈送，并有一个共同的排放到二级托盘操作，如螺旋包装或托盘堆垛，”ABB系统有限公司销售总监Kevin Staines解释说。他说：“该小组的所有工作都是以经过验证的技术为基础，并为操作人员和工程师使用用户友好的界面。”这个托盘化单元操作简单，这意味着我们已经解决了那些仍然抵制变革的中小企业关心的问题之一：他们的业务对自动化的复杂性没有做好准备。“

一条典型的人工码垛生产线本质上是一种劳动密集的搬运作业，在箱体尺寸、重量和流量限制方面有固有的限制。AC 25将以每分钟15箱的速度运行，与人体手术不同的是，它不会因引入图层卡或重盒而受到损害。此外，目前的立法限制了操作人员可以举起的*大单位重量，并定义了托盘上可达到的*大堆栈高度。AC 25机器人托盘单元没有这些限制，它的多功能性包括增加堆栈高度，提供更好的拖车使用，降低运输成本，从而提供后续的环境效益。

该电池在英国制造，使用abb 4轴机器人和行业标准设备，并提供全面支持，包括培训和备件、12个月的保修和一系列附加功能的选项。它能够处理尺寸在400毫米长x300毫米宽x250毫米高和净重25公斤的案件。它的设计具有更强的处理能力和高可靠性水平。Cckf托盘单元将使用图层卡作为选项处理欧元或英国托盘。此外，该单元可以很容易地扩展，以容纳一系列额外的模块，如视觉摄像机，图层卡，打开皮瓣检测和预先核对盒增加吞吐量和交替托盘模式。

英国自动化和机器人协会(Bara)主席迈克·威尔逊(MikeWilson)对这一*新举措表示欢迎。“对运营成本和产出水平的压力，以及吸引人才从事艰巨任务的困难，对不支持自动化的企业的长期可持续性构成了真正的威胁。CKF的AC 25是一种成本效益高的解决方案，可以显著提高业务的整体效率和灵活性。该细胞以较小的足迹工作，消除了与人类界面有关的所有问题，如重复性紧张问题、休息时间和劳动力供应。在机器人和自动化领域拥有悠久而成功的历史的英国一家成熟的供应商提供了一个经过验证的系统，这也让人心安理得。“

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