ABB铝焊接自动化

铝是*难焊接的合金。氧化铝的熔点为3700oF，而铝的熔点为1200oF。因此，焊接前应彻底清除氧化铝表面。铝采用可热处理和不可热处理的合金。可热处理铝合金通过称为时效的过程获得强度。在焊接铝时，由于过度时效，抗拉强度可能会大大降低。 

9组主要铝合金元素：

指定	主要合金元素
1xxx	纯铝> 99％Al
2xxx	铜是主要合金元素，但可以指定其他元素（镁）
3xxx	锰是主要合金元素
4xxx	硅是主要合金元素
5xxx	镁是主要合金元素
6xxx	镁和硅是主要合金元素
7xxx	锌是主要合金元素，但可以指定其他元素，例如铜，镁，铬和锆
8xxx	其他元素（包括锡和一些锂成分）
9xxx	保留以备将来使用

影响铝焊接的因素：

·    氧化铝涂层

·    导热系数

·    热膨胀系数

·    熔融特性

锻铝合金

1xxx系列

这些等级的铝具有出色的耐腐蚀性，高导热性和导电性，低机械性能和出色的可加工性。

通过应变硬化可以适度增加强度。主要杂质是铁和硅。

2xxx系列

这些合金需要固溶热处理以获得*佳性能。在固溶热处理条件下，机械性能类似于低碳钢，有时甚至超过低碳钢。

在某些情况下，采用沉淀热处理（时效）来进一步提高机械性能。这种处理增加了屈服强度，伴随着伸长率的损失。它对拉伸强度的影响不大。

2xxx系列合金的耐腐蚀性不如大多数其他铝合金那么好，并且在某些条件下，它们可能会受到晶间腐蚀。

当需要在中等温度下获得一定强度时，2xxx系列合金是好的。这些合金的可焊接性有限，但是该系列中的某些合金具有优异的可加工性。

3xxx系列

这些合金通常不可热处理，但强度比1xxx系列合金高约20％。

由于只能将有限百分比的锰（*高约1.5％）有效地添加到铝中，因此锰仅在少数几种合金中用作主要元素。

4xxx系列

4xxx系列合金中的主要合金元素是硅，可以添加足够量（至多12％）的硅，从而大大降低熔化范围。

因此，铝硅合金被用于焊丝中并且用作用于接合铝的钎焊合金，其中要求比母材的熔点低的熔化范围。

当施加阳极氧化物饰面时，含大量硅的合金会变成木炭色的深灰色，因此是建筑应用的需求。

5xxx系列

主要合金元素是镁，当用作主要合金元素或与锰一起使用时，其结果是中等到高强度的可加工硬化合金。

镁作为硬化剂比锰有效得多，大约0.8％的Mg等于1.25％的Mn，并且可以大量添加。

该系列合金具有相对良好的焊接特性和相对良好的耐海洋大气腐蚀性能。

但是，应限制高镁合金的冷作工量和允许的工作温度，以避免对应力腐蚀开裂的敏感性。

6xxx系列

6xxx系列合金中的硅和镁的含量大致与形成硅化镁（Mg2Si）所需的比例相同，因此可以进行热处理。

尽管不如大多数2xxx和7xxx合金强，但是6xxx系列合金具有中等强度的相对较好的可成形性，可焊性，可切削性和相对较好的耐腐蚀性。

该可热处理组中的合金有时在T4态下形成（固溶热处理，但未进行沉淀热处理），并在通过沉淀热处理形成完全的T6性能后得到强化。

7xxx系列

锌的含量为1％至8％是7xxx系列合金中的主要合金元素，当与较少百分比的镁结合时，可得到中等强度至高强度的可热处理合金。

通常，还少量添加其他元素，例如铜和铬。

一些7xxx系列合金已用于机身结构和其他高应力零件。

高强度的7xxx合金对应力腐蚀开裂的抵抗力降低，通常在过时的回火中使用，以提供强度，耐腐蚀性和断裂韧性的更好组合。

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